Juan F. Tisza Contreras, Moisés Gutiérrez Chávez, Iván Aguilar Sánchez

Centro de Investigación y Desarrollo en Ingeniería Facultad de Ingeniería Electrónica y

Mecatrónica Universidad Tecnológica del Perú (UTP)

Universidad Nacional de Ingeniería (UNI)

Resumen

Este  es un trabajo  de desarrollo de  optimización tecnológica  a nivel industrial. El nuevo control que se ha instalado en esta maquina esta compuesto por un PLC, tarjetas de entrada digitales con un total de 20 entradas y 10 salidas digitales , asimismo se tiene tarjetas con 2 entradas analógicas y 2 salidas analógicas, un display (Touch Screen) a través del cual se realiza la operación y  se monitorea el proceso. Esta actualización nos permitirá visualizar, analizar el mejoramiento en el rendimiento de la producción.

Los controles o automatismos de las máquinas anteriores al año 1995 eran hechos a base de microcontroladores lo cual suponía una ventaja frente a los automatismos cableados hechos analógicamente. 

Sin embargo la confiabilidad del hardware de estos microcontroladores después de unos años de uso bajaba considerable mente teniendo que estar en permanente mantenimiento de tal forma que llegaron a ser imprácticos .Es así que el PLC trae una solución confiable y moderna con muchas ventajas sobre el microcontrolador como tener la posibilidad de monitoreo con solo instalar un software de comunicación entre la PC y el PLC.

El problema radica en poder diseñar un control totalmente confiable; debido a que esta maquina representa el 70% de la producción del cliente y el anterior control a base de microcontrolador. Tenía una disponibilidad de solo 70%. Es decir 30 % del tiempo que debería dedicarse a producción se encontraba fuera de servicio, por problemas en la tarjeta impresa del microcontrolador.